Dầu Tách Khuôn – Giá Tốt – Giao Ngay – 2/2025
Dầu tách khuôn là gì? Giá bao nhiêu? Kinh nghiệm chọn dầu tách khuôn đúng chuẩn như thế nào?
Trong quá trình sản xuất công nghiệp, việc tách sản phẩm ra khỏi khuôn là một công đoạn vô cùng quan trọng. Nếu không được thực hiện đúng cách, sản phẩm có thể bị biến dạng, hư hỏng và gây lãng phí nguyên liệu. Chính vì vậy, dầu tách khuôn được xem như một giải pháp cho vấn đề này.
Với khả năng bôi trơn và chống dính vượt trội, dầu tách khuôn giúp sản phẩm dễ dàng tách khỏi khuôn, đảm bảo chất lượng bề mặt và tăng năng suất sản xuất. Vậy dầu tách khuôn là gì? Nó hoạt động như thế nào và có những loại nào?
Có thể bạn quan tâm:
- Dầu Bôi Trơn ; Giá Tốt; SHIP CODE 1/2025
- Top 3 loại Dầu Bôi Trơn Máy Phát Điện bán chạy 1/2025
- Những điều bạn chưa biết về dầu tách khuôn
Dầu tách khuôn là gì?

Định nghĩa
Dầu tách khuôn là một loại chất lỏng hoặc chất bôi trơn đặc biệt, được sử dụng để ngăn chặn vật liệu nóng chảy (như kim loại, nhựa, cao su…) dính vào khuôn trong quá trình đúc hoặc ép. Nhờ đó, sản phẩm cuối cùng dễ dàng tách khỏi khuôn, đảm bảo chất lượng bề mặt và tăng tuổi thọ cho khuôn.
Thành phần
Thành phần chính của dầu tách khuôn bao gồm:
+ Dầu gốc: thường là dầu gốc khoáng hoặc dầu tổng hợp, giúp cung cấp khả năng bôi trơn.
+ Chất nhũ hóa: giúp dầu tách khuôn phân tán đều trên bề mặt khuôn, tạo thành lớp bảo vệ mỏng.
+ Phụ gia: các loại phụ gia bổ sung tính năng cho dầu như: chống ăn mòn, chống oxy hóa, giảm tạo bọt…
Cơ chế hoạt động
Khi bôi dầu tách khuôn lên bề mặt khuôn, một lớp màng mỏng sẽ hình thành. Khi vật liệu nóng chảy tiếp xúc với lớp màng này, lực dính giữa vật liệu và khuôn sẽ giảm đáng kể, giúp sản phẩm dễ dàng tách khỏi khuôn. Ngoài ra, lớp màng này còn có tác dụng bảo vệ khuôn khỏi bị ăn mòn và mài mòn.
Công dụng của dầu tách khuôn
+ Giúp ngăn ngừa sản phẩm dính vào khuôn, đảm bảo chất lượng bề mặt sản phẩm.
+ Giảm ma sát giữa sản phẩm và khuôn, kéo dài tuổi thọ khuôn.
+ Giúp cải thiện chất lượng bề mặt sản phẩm, không bị trầy xước hoặc biến dạng.
+ Tăng năng suất sản xuất, giảm thời gian vệ sinh khuôn.
+ Có khả năng phân hủy sinh học, thân thiện với môi trường.
Có bao nhiêu loại dầu tách khuôn?
Dầu tách khuôn có rất nhiều loại, mỗi loại lại có những đặc tính và ứng dụng khác nhau. Sự đa dạng này phụ thuộc vào nhiều yếu tố như: loại vật liệu đúc, nhiệt độ làm việc, yêu cầu về chất lượng bề mặt sản phẩm. Tuy nhiên, chúng ta có thể phân loại dầu tách khuôn theo một số tiêu chí chính sau:
+ Theo thành phần: dầu gốc khoáng, dầu gốc tổng hợp, dầu thực vật…
+ Theo dạng: dầu lỏng, sáp,…
+ Theo ứng dụng: dầu tách khuôn cho kim loại, nhựa, cao su…
Cách chọn dầu tách khuôn phù hợp

Dựa trên vật liệu sản xuất
+ Kim loại: dầu tách khuôn cho kim loại thường có khả năng chịu nhiệt cao, chống mài mòn tốt.
+ Nhựa: dầu tách khuôn nhựa cần có độ nhớt phù hợp, không làm ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt sản phẩm.
+ Cao su: chất lượng của dầu phải tương thích với nhiều loại cao su khác nhau, không gây phản ứng hóa học.
Môi trường làm việc
Dầu tách khuôn cần phải có khả năng chịu được nhiệt độ của quá trình sản xuất. Trong môi trường ẩm ướt, cần chọn loại dầu có khả năng chống ẩm tốt.
Nếu tiếp xúc với môi trường có nhiều hóa chất thì cần chọn loại dầu có khả năng chịu được hóa chất.
Yêu cầu kỹ thuật
+ Yêu cầu chất lượng bề mặt: Nếu yêu cầu bề mặt sản phẩm bóng mịn, cần chọn loại dầu tạo lớp màng mỏng, đều.
+ Độ chính xác: Đối với các sản phẩm đòi hỏi độ chính xác cao, cần chọn loại dầu không gây hiện tượng co rút hoặc biến dạng sản phẩm.
+ Tốc độ sản xuất: Dầu tách khuôn cần có khả năng khô nhanh để tăng tốc độ sản xuất.
Thân thiện với môi trường
Hiện nay, nhiều doanh nghiệp đang tìm kiếm các loại dầu tách khuôn thân thiện với môi trường, dễ phân hủy sinh học và không gây ô nhiễm.
Hướng dẫn sử dụng dầu tách khuôn hiệu quả
Trước khi sử dụng dầu tách khuôn, cần làm sạch bề mặt khuôn để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ. Kế đến, lựa chọn loại dầu phù hợp với vật liệu đúc và điều kiện làm việc.
Sử dụng cọ phủ đều một lớp dầu mỏng lên trên bề mặt khuôn. Đảm bảo nhiệt độ khuôn đạt đến nhiệt độ làm việc quy định trước khi đổ vật liệu. Sau khi sản xuất xong, cần vệ sinh khuôn bằng dung môi thích hợp để loại bỏ dầu tách khuôn còn sót lại.
Những lưu ý khi sử dụng dầu tách khuôn
Để đảm bảo hiệu quả và an toàn khi sử dụng dầu tách khuôn, bạn cần lưu ý một số điều sau:
+ Nên lựa chọn dầu tách khuôn phù hợp với chất liệu và điều kiện làm việc.
+ Trước khi sử dụng dầu tách khuôn, cần làm sạch bề mặt khuôn để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ.
+ Chỉ cần phủ một lớp dầu tách khuôn mỏng đều lên bề mặt khuôn là đủ. Quá nhiều dầu có thể gây ra các vấn đề như bong tróc, bề mặt sản phẩm không đều.
+ Đảm bảo nhiệt độ khuôn đạt đến nhiệt độ làm việc quy định trước khi đổ vật liệu.
+ Sau khi sản xuất xong, cần vệ sinh khuôn bằng dung môi thích hợp để loại bỏ dầu tách khuôn còn sót lại.
+ Bảo quản dầu ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp.
+ Trước khi sử dụng, hãy đọc kỹ hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất để biết cách sử dụng và bảo quản đúng cách.
+ Khi sử dụng dầu tách khuôn, cần đeo găng tay, khẩu trang và kính bảo hộ để bảo vệ bản thân.
Xem thêm: Hướng dẫn sử dụng và thay dầu truyền nhiệt một cách đơn giản, hiệu quả
Ưu điểm và nhược điểm của dầu tách khuôn
Ưu điểm
+ Sử dụng Dầu tách khuôn giúp sản phẩm dễ dàng tách ra khỏi khuôn, hạn chế hư hỏng bề mặt sản phẩm.
+ Giảm mài mòn và chống ăn mòn, kéo dài tuổi thọ, độ bền của khuôn.
+ Cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm.
+ Giảm thời gian vệ sinh khuôn, tăng tốc độ sản xuất.
+ Có nhiều loại dầu tách khuôn phù hợp với nhiều loại vật liệu và điều kiện làm việc khác nhau.
Nhược điểm
Một số loại dầu tách khuôn không thân thiện với môi trường, có thể gây ô nhiễm đất, nước và không khí. Ngoài ra, cũng có một số loại dầu có tính cháy cao, cần phải sử dụng và bảo quản đúng cách để hạn chế những nguy cơ xấu nhất.
TOP 4 thương hiệu dầu tách khuôn phổ biến

Trên thị trường hiện nay có rất nhiều thương hiệu dầu tách khuôn khác nhau, mỗi thương hiệu đều có những đặc điểm và ưu điểm riêng.
Castrol
Dầu tách khuôn Castrol cung cấp đa dạng các loại dầu tách khuôn, đáp ứng nhu cầu của nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Sản phẩm được đánh giá cao về khả năng chịu nhiệt tốt, chống mài mòn, hiệu quả bảo vệ khuôn cao. Nó thường được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp đúc, nhựa, cao su.
Shell
Shell là một trong những thương hiệu nổi tiêng với rất nhiều sản phẩm dầu nhớt và dầu công nghiệp chất lượng cao. Dầu có khả năng bôi trơn tốt, bảo vệ khuôn, chống ăn mòn, thường được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp nặng.
Mobil
Mobil cung cấp dầu tách khuôn có độ tinh khiết cao, giúp đảm bảo tốt chất lượng bề mặt sản phẩm. Dầu của hãng được đánh giá cao về khả năng chịu nhiệt, chống oxy hóa, thường dùng trong các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác cao.
CRC
CRC cung cấp các sản phẩm dầu tách khuôn đa dạng, từ các loại dầu thông dụng đến các loại dầu chuyên dụng cho các ứng dụng đặc biệt. Sản phẩm của CRC thường dễ sử dụng và có giá cả hợp lý, thường được ứng dụng trong các ngành công nghiệp nhẹ và vừa.
Tham khảo thêm:
- Các thương hiệu dầu cắt gọt kim loại tốt nhất tại Việt Nam
- Các thương hiệu dầu thủy lực tốt nhất tại Việt Nam
- Top 10+ Dầu Truyền Nhiệt Được Nhiều Doanh Nghiệp Sử Dụng
Câu hỏi thường gặp về Dầu tách khuôn
Vì sao nên sử dụng dầu tách khuôn?
Đây là một loại chất lỏng đặc biệt. Nó thường được sử dụng để tạo lớp màng bảo vệ mỏng trên bề mặt khuôn, giúp sản phẩm dễ dàng tách ra khỏi khuôn sau khi hoàn thành quá trình sản xuất.
Khi sử dụng dầu tách khuôn sẽ giúp:
+ Ngăn ngừa tình trạng dính khuôn
+ Bảo vệ bề mặt khuôn tối ưu, tránh khỏi nguy cơ bị ăn mòn
+ Đảm bảo chất lượng bề mặt sản phẩm.
+ Gia tăng độ bền và tuổi thọ của khuôn
Có mấy loại dầu tách khuôn?
Hiện nay có 3 loại dầu tách khuôn phổ biến:
+ Dầu tách khuôn gốc dầu: được làm từ thành phần dầu khoáng hoặc dầu tổng hợp, thường được sử dụng cho các loại nhựa nhiệt dẻo.
+ Dầu tách khuôn gốc Silicone: Có khả năng chịu nhiệt tốt, phù hợp với các loại nhựa kỹ thuật.
+ Dầu tách khuôn gốc nước: Thành phần an toàn, lành tính, dễ phân hủy, an toàn và thân thiện với môi trường. Cho nên, nó thường được ứng dụng trong các ngành công nghiệp thực phẩm.
Sử dụng dầu tách khuôn như thế nào là đúng cách?
+ Đầu tiên, trước khi sử dụng, cần làm sạch khuôn bằng dung môi chuyên dụng.
+ Kế đến phun lớp dầu tách khuôn mỏng và đều lên bề mặt khuôn.
+ Nên điều chỉnh lượng dầu phun vừa phải.
+ Sau khi sản xuất, kiểm tra lại chất lượng bề mặt sản phẩm để điều chỉnh lượng dầu nếu cần thiết.
Các lỗi thường gặp khi sử dụng Dầu tách khuôn là gì?
Trong quá trình sử dụng dầu, chúng ta có thể gặp phải một vài tình huống như sau:
+ Nếu sản phẩm vẫn bị dính khuôn: Đó có thể là do lượng dầu bôi vào quá ít, khiến cho dầu bị phân hủy, nhiệt độ khuôn cao, làm cho sản phẩm bị dính khuôn. Cách khắc phục đơn giản nhất là điều tiết và cân chỉnh lại lượng dầu khi sử dụng.
+ Bề mặt sản phẩm không đều: Nguyên nhân là do dầu không được phụ đều hoặc có lẫn tạp chất trong dầu, gây ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt sản phẩm. Chính vì vậy, ở mỗi bước sử dụng dầu tách khuôn, sau cùng, chúng ta phải luôn kiểm tra lại thành phẩm để cân nhắc và xem lại cách dùng dầu phù hợp.
+ Gây ô nhiễm môi trường: Tùy vào loại gốc dầu sử dụng và quy trình sử dụng, xử lý chất thải đúng cách, đúng quy định hay không.
Nói tóm lại, Dầu tách khuôn đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất, giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm và tuổi thọ của khuôn. Việc lựa chọn và sử dụng dầu tách khuôn đúng cách sẽ giúp quá trình sản xuất diễn ra hiệu quả và tiết kiệm chi phí.
Lời Kết
Trên đây là tất cả những chia sẻ quan trọng cần biết về dầu tách khuôn. Nếu bạn cần tư vấn loại dầu tách khuôn phù hợp nhất thì xin mời gọi ngay vào số Hotline của Vinafujico để được hỗ trợ ngay nhé.
Câu hỏi thường gặp
Có bao nhiêu loại dầu tách khuôn?
Dầu tách khuôn có rất nhiều loại, mỗi loại lại có những đặc tính và ứng dụng khác nhau. Sự đa dạng này phụ thuộc vào nhiều yếu tố như: loại vật liệu đúc, nhiệt độ làm việc, yêu cầu về chất lượng bề mặt sản phẩm. Tuy nhiên, chúng ta có thể phân loại dầu tách khuôn theo một số tiêu chí chính sau:
+ Theo thành phần: dầu gốc khoáng, dầu gốc tổng hợp, dầu thực vật…
+ Theo dạng: dầu lỏng, sáp,…
+ Theo ứng dụng: dầu tách khuôn cho kim loại, nhựa, cao su…
Công dụng của dầu tách khuôn là gì?
+ Giúp ngăn ngừa sản phẩm dính vào khuôn, đảm bảo chất lượng bề mặt sản phẩm.
+ Giảm ma sát giữa sản phẩm và khuôn, kéo dài tuổi thọ khuôn.
+ Giúp cải thiện chất lượng bề mặt sản phẩm, không bị trầy xước hoặc biến dạng.
+ Tăng năng suất sản xuất, giảm thời gian vệ sinh khuôn.
+ Có khả năng phân hủy sinh học, thân thiện với môi trường.
Ưu nhược điểm của dầu tách khuôn ra sao?
Ưu điểm
+ Sử dụng Dầu tách khuôn giúp sản phẩm dễ dàng tách ra khỏi khuôn, hạn chế hư hỏng bề mặt sản phẩm.
+ Giảm mài mòn và chống ăn mòn, kéo dài tuổi thọ, độ bền của khuôn.
+ Cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm.
+ Giảm thời gian vệ sinh khuôn, tăng tốc độ sản xuất.
+ Có nhiều loại dầu tách khuôn phù hợp với nhiều loại vật liệu và điều kiện làm việc khác nhau.
Nhược điểm
Một số loại dầu tách khuôn không thân thiện với môi trường, có thể gây ô nhiễm đất, nước và không khí. Ngoài ra, cũng có một số loại dầu có tính cháy cao, cần phải sử dụng và bảo quản đúng cách để hạn chế những nguy cơ xấu nhất.
Dầu tách khuôn là gì?
Dầu tách khuôn là một loại chất lỏng hoặc chất bôi trơn đặc biệt, được sử dụng để ngăn chặn vật liệu nóng chảy (như kim loại, nhựa, cao su...) dính vào khuôn trong quá trình đúc hoặc ép. Nhờ đó, sản phẩm cuối cùng dễ dàng tách khỏi khuôn, đảm bảo chất lượng bề mặt và tăng tuổi thọ cho khuôn.
Thành phần
Thành phần chính của dầu tách khuôn bao gồm:
+ Dầu gốc: thường là dầu gốc khoáng hoặc dầu tổng hợp, giúp cung cấp khả năng bôi trơn.
+ Chất nhũ hóa: giúp dầu tách khuôn phân tán đều trên bề mặt khuôn, tạo thành lớp bảo vệ mỏng.
+ Phụ gia: các loại phụ gia bổ sung tính năng cho dầu như: chống ăn mòn, chống oxy hóa, giảm tạo bọt…
Cơ chế hoạt động
Khi bôi dầu tách khuôn lên bề mặt khuôn, một lớp màng mỏng sẽ hình thành. Khi vật liệu nóng chảy tiếp xúc với lớp màng này, lực dính giữa vật liệu và khuôn sẽ giảm đáng kể, giúp sản phẩm dễ dàng tách khỏi khuôn. Ngoài ra, lớp màng này còn có tác dụng bảo vệ khuôn khỏi bị ăn mòn và mài mòn.