Dầu truyền nhiệt gặp những sự cố gì? Nguyên nhân và cách khắc phục

Dầu truyền nhiệt gặp những sự cố gì? Nguyên nhân và cách khắc phục
5 (100%) 4 vote[s]

Hệ thống truyền nhiệt là thiết bị thông dụng trong các nhà máy trong ngành công nghiệp như Giấy, nhựa, Xi Măng, gỗ…., nhưng nó cũng rất hay gặp phải các lỗi trục trặc, khiến bạn luôn cảm thấy phiến toái và bực bội, nhất là những khi cần sản xuất gấp. Đối với dầu truyền nhiệt khả năng truyền nhiệt, độ bền nhiệt và các chỉ số an toàn là những mối quan tâm hàng đầu khi lựa chọn dầu truyền nhiệt. Trong quá trình vận hành hệ thống truyền nhiệt thì không ít lần bạn sẽ gặp phải một vài sự cố như: Dầu truyền nhiệt bị sôi dẫn đến trào dầu, cần lưu ý gì khi vận hành hệ thống truyền nhiệt?. Bài viết dưới đây sẽ hướng dẫn cách khắc phục các sự cố thường gặp này mà bạn có thể ” tự thân vận động “.

Xem thêm:

Dầu truyền nhiệt bị sôi:

Nguyên nhân:

Sự gia tăng nhiệt cao trong 1 khoảng thời gian ngắn dẫn tới nhiệt độ thay đổi nhiệt độ đột ngột ;Lưu lượng bơm tuần hoàn chậm dẫn tới việc không đáp ứng lưu lượng tuần hoàn dầu trong hệ thống khép kín;

Hàm lượng nước trong dầu chưa thoát ra hết.

Việc dầu bị sôi dẫn tới rất nhiều dầu bị trào ra ngoài, đơn vị sử dụng dầu bị mất rất nhiều dầu dẫn tới chi phí cho dầu gia tăng gấp đôi, có lúc gấp ba so với kế hoạch đề ra. Vậy để giải quyết hiện tượng nêu trên thì cách giải quyết các lý do trên ra sao:

Cách khắc phục:

Đốt dầu đến 70 độ C, bắt dầu từ đây cứ đốt 2 tiếng là cho tăng 10 độ C.

Đối với hệ thống truyền nhiệt có đường ống dẫn dầu dưới 100 m thì  bơm tuần hoàn chính và dự phòng phải tốc độ dòng chảy từ 1,5-3m/giây. Đối với hệ thống có đường ống dẫn dầu >100m thì ngoài bơm tuần hoàn chính và dự phòng thì nên có 1 bơm giữa đường ống có tốc độ dòng chảy từ 1,5-3m/giây.

Tăng nhiệt độ từ từ như trên để nước thoát hết ra khỏi dầu.

Tham khảo các thương hiệu dầu truyền nhiệt tốt nhất:

Dầu truyền nhiệt

Các lưu ý khi vận hành hệ thống truyền nhiệt:

1, Bồn giãn nở đặt quá thấp
Bồn giãn nở phải được đặt vừa đủ cao (sao cho nhiệt độ của dầu tại bồn giãn nở < 53oC, thấp nhất là 6m so với điểm cao nhất của hệ thống.)
2. Kích thước bồn giãn nở quá nhỏ
Bồn giãn nở phải đủ lớn để chứa được thể tích tăng thêm khi nhiệt độ gia tăng.
Ví dụ: Khi tăng từ 5oC lên 300oC, thể tích của dầu truyền nhiệt tăng khoảng 25%.
3. Công suất của bơm không đủ
Công suất của bơm phải đủ để tạo ra dòng chảy với tốc độ hợp lý tránh hiện tượng quá nhiệt cục bộ cho dầu tại thành ống gây biến chất.
– Với nhiệt độ làm việc < 300oC tốc độ dòng chảy của dầu phải nằm trong khoảng 1,5 – 3m/giây.
– Với nhiệt độ làm việc > 300oC tốc độ dòng chảy của dầu phải> 3m/giây
4. Không có điện dự phòng
Duy trì dòng chảy của dầu truyền nhiệt là việc tối quan trọng, Khi cúp điện, nếu bơm không hoạt động
nhiệt độ của lò đốt vẫn còn rất cao, dầu không được lưu thông dẫn đến quá nhiệt cục bộ làm:
– Dầu truyền nhiệt bị cháy (biến chất) tại các ống trao đổi nhiệt trong lò
– Nhiệt độ cao dẫn đến tăng đáng kể thể tích khối dầu sẽ gây hiện tượng dầu tràn khỏi bồn giãn nhiệt (nếu bồn giãn không đủ lớn).
Việc này rất nguy hiểm, có thể dẫn đến hỏa hoạn. Do vậy bắt buộc các cơ sở sử dụng phải có máy phát điện dự phòng để chạy bơm khi mất điện.

Các loại dầu truyền nhiệt thông dụng nhất hiện nay:

Mọi thông tin tư vấn và đặt hàng, quý khách hàng vui lòng liên hệ:

CÔNG TY TNHH VINAFUJICO

CN Miền Bắc:

CS 1 : Ngô Gia Tự, Đức Giang, Long Biên, Hà Nội

CS 2: Đường 308, Phú Mỹ, Tự Lập, Mê Linh, Hà Nội

Hotline: 0975 696 148 – 0977 277 505

CN Miền Nam: Liên hệ – 0975 696 148

Email: nguyentuan991987@gmail.com

Website: Dauthuyluc.org.vn