Hướng dẫn cách thay dầu truyền nhiệt, dầu bảo ôn

Tuan Nguyen 14 Tháng năm, 2016 527 Lượt xem

Các bạn biết cách thay dầu truyền nhiệt theo quy trình như thế nào là chuẩn nhất chưa? Đối với các đơn vị sản xuất bê tông, nhựa đường, giấy… việc sử dụng dầu truyền nhiệt, dầu bảo ôn là rất phổ biến. Hôm nay Dauthuyluc.org.vn sẽ hướng dẫn các bạn cách thay dầu truyền nhiệt sao cho đúng cách nhất nhé.

Dầu truyền nhiệt đã sử dụng lâu nên khả năng tải nhiệt sẽ không đạt yêu cầu theo thiết kế của hệ thống, của bơm dầu truyền nhiệt sẽ làm hao tốn thời gian đốt, nhiên liệu đốt và những vấn đề không tốt liên quan đến hệ thống truyền nhiệt và bơm dầu truyền nhiệt.

Khuyến cáo sử dụng dầu truyền nhiệt: Nên chọn dầu truyền nhiệt theo khuyến cáo của nhà chế tạo hệ thống truyền nhiệt hoặc chọn những dòng sản phẩm có chất lượng và thông số kỹ thuật tương đương có nguồn gốc xuất xứ rõ ràng. Để đảm bảo máy móc hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ của hệ thống truyền nhiệt chúng tôi khuyến cáo quý khách hàng nên sử dụng các sản phẩm dầu truyền của các thương hiệu lớn như:

Shell thì có sản phẩm: Dầu truyền nhiệt Shell Heat Transfer oil S2

Total thì có sản phẩm: Dầu truyền nhiệt Total Seriola 1510

Mobil thì có sản phẩm: Dầu truyền nhiệt Mobil Therm 605

Các bước thay dầu truyền nhiệt đúng kỹ thuật.

– Làm Sạch Tuyến Ống Bằng Dầu Cũ:

– Việc làm sạch hệ thống truyền nhiệt rất phức tạp vì hệ thống truyền nhiệt lớn, tuyến ống nhỏ và dài.
– Để có thể làm sạch tuyến ống cần phải có những chất tẩy rửa đặc chủng để pha trộn với dầu cho chạy tuần hoàn, lọc cặn bẩn bằng lược thô và lược tinh.

– Chuẩn bị các dụng cụ chuyên dụng để phục vụ cho quá trình thay dầu truyền nhiệt như: Bơm dầu, phễu rót, găng tay để thực hiện việc thay dầu.

Các bước thay toàn bộ dầu truyền nhiệt cũ:
– Sau quá trình làm sạch, giảm nhiệt độ hệ thống xuống <50^oC (hoặc làm cho dầu còn đủ lỏng), tháo dầu từ toàn bộ từ hệ thống ống dẫn chính hoặc bồn chứa, bộ trao đổi nhiệt, bồn giãn nở và van trên của bơm dầu truyền nhiệt.
– Dùng khí nén để tháo dầu làm sao cho không còn dầu cũ bên trong.

Chú ý: Bước xả toàn dầu cũ rất quan trọng, nếu dầu cũ không được xả hết, còn cặn bẩn sẽ ảnh hưởng lượng dầu mới và quá trình hoạt động của máy móc, tuổi thọ của dầu…

Quy Trình Xúc Dầu:

– Sau khi tháo dầu, tiến hành xúc rửa hệ thống bằng dầu tẩy rửa để đảm bảo không còn cặn bẩn ở trong bồn chứa và tuyến ống.
– Khởi động bơm dầu truyền nhiệt cho tuần hoàn trong hệ thống nhưng không được đốt lò cho dầu chạy tuần hoàn trong khoảng thời gian đủ để làm sạch tuyến ống. Nên cho dầu chạy qua thanh lọc.
– Sau khi thực hiện xong việc xúc rửa hệ thống thì tháo dầu tẩy rửa ra. Tháo dầu bằng khí nén.
– Kiểm tra toàn bộ hệ thống điều khiển an toàn để đảm bảo tất cả các thiết bị hoạt động hoàn chỉnh và đồng bộ.
– Kiểm tra rò rỉ: phải kiểm tra trong suốt quá trình xúc rửa bằng dầu tẩy rửa cho đến khi tháo dầu rữa.
– Tuyệt đối không dùng nước để thử rò rỉ và xúc rửa hệ thống. Có thể gây nguy hại đến hệ thống, khuyến cáo dùng khí để thử áp lực. Áp lực thử nên đạt tối đa 1.5bar.

Quy Trình đổ dầu truyền nhiệt.

– Kiểm tra các cáp điện phải đảm bảo an toàn.
– Kiểm tra các lỗ thông hơi, mở tất cả van thông hơi với mục đích để thông hơi thoát khí khi nạp dầu.
– Nạp dầu vào bồn chứa hoặc tuyến ống: Nạp dầu mới bằng hệ thống bơm dầu truyền nhiệt ở điểm thấp nhất để tránh sự xâm nhập của không khí vào hệ thống.
– Đổ dầu đến mức giới hạn thấp nhất cho phép của bồn giãn nở.
– Cho dầu lưu chuyển trong nhiều giờ, kiểm tra mức dầu, nếu ít hơn mức thấp nhất, thì thêm dầu vào cho đến khi đạt mức thấp nhất của bồn giãn nở.
– Kiểm tra hệ thống bơm, kiểm tra đảm bảo bơm đo áp lực, áp lực của áp kế như quy trình hướng dẫn, nếu đã ổn định thì vận hành hệ thống.

Chú ý: Sau khi bổ sung dầu vặn chặt các chi tiết cần thiết bật máy chạy đầy tải quan sát mức dầu xem có bất thường hay không.

Dầu truyền nhiệt Shell Heat Transfer oil S2

Vận Hành Thử Nghiệm:

– Trong lần chạy thử đầu tiên khi bắt đầu đun nóng dầu, nhiệt độ cung cấp chỉ ở mức 100^oC. Khi đạt nhiệt độ này ngưng đun lò, tiếp tục xả khí ở các van xả, nếu khi nào đảm bảo khí không còn trong hệ thống lúc đó mới đóng van xả lại.

– Hệ thống thông hơi ở bồn giãn nở phải được mở ra từ lúc này vì khi nhiệt độ lên 100^oC thì nước bắt đầu bốc hơi.
– Tiến hành tiếp tục quy trình xả hơi khi bơm đo áp lực và áp lực của áp kế không ổn định.

Mọi thông tin tư vấn và đặt hàng, quý khách hàng vui lòng liên hệ:

CÔNG TY TNHH VINAFUJICO

CS 1 : Ngô Gia Tự, Đức Giang, Long Biên, Hà Nội – CS 2: Đường 308, Phú Mỹ, Tự Lập, Mê Linh, Hà Nội

Hotline: 0975 696 148 – 0977 277 505

Email: nguyentuan991987@gmail.com

Nguyễn Văn Tuấn - Chief Executive Officer

Tốt nghiệp Đại học Công nghiệp Hà Nội - Chuyên ngành Công nghệ Kỹ thuật Hóa học - Công nghệ Hóa hữu cơ - Hóa dầu.
Với hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực dầu mỡ nhờn công nghiệp. Hiện là CEO kiêm Phụ trách kỹ thuật Công ty TNHH Vinafujico.