Quy trình thay dầu truyền nhiệt đúng tiêu chuẩn

Lưu Quyên 2 Tháng Mười, 2017 233 Lượt xem

5/5 - (8 bình chọn)

Bạn biết cách thay dầu truyền nhiệt, nhưng cách thay của bạn chưa hẳn đã đúng quy trình. Nếu bạn thay dầu truyền nhiệt không đúng quy trình thì sẽ dẫn đến hậu quả là hệ thống máy sẽ không làm việc hiệu quả, dầu sẽ không vận dụng hết các chức năng của nó, thậm chí nó còn làm trục chặc cho hệ thống máy của bạn. Vì vậy bạn cần biết được quy trình thay dầu truyền nhiệt đúng tiêu chuẩn.

Khái niệm dầu truyền nhiệt.

Dầu truyền nhiệt (dầu bảo ôn) được xem là một loại chất lỏng (dầu khoáng hoặc một số vật liệu lỏng khác) giúp cho hệ thống truyền nhiệt hoặc thiết bị trao đổi nhiệt khi hoạt động đạt được yêu cầu kỹ thuật đặt ra (nhiệt độ tăng, giảm, bên trong hệ thống truyền nhiệt) về nhiệt độ và đảm bảo an toàn và chính xác.

Xem thêm:

Dầu truyền nhiệt

Để dầu truyền nhiệt làm việc hiệu quả bạn cần lưu ý

Những điều bạn chưa biết về dầu truyền nhiệt

Quy trình thay dầu truyền nhiệt:

Làm Sạch Tuyến Ống Bằng Dầu Cũ:

Việc làm sạch hệ thống truyền nhiệt rất phức tạp vì hệ thống truyền nhiệt lớn, tuyến ống nhỏ và dài.
Để có thể làm sạch tuyến ống cần phải có những chất tẩy rửa đặc chủng để pha trộn với dầu cho chạy tuần hoàn, lọc cặn bẩn bằng lược thô và lược tinh.

Quy Trình Tháo Dầu:

Sau quá trình làm sạch, giảm nhiệt độ hệ thống xuống <50^oC (hoặc làm cho dầu còn đủ lỏng), tháo dầu từ toàn bộ từ hệ thống ống dẫn chính hoặc bồn chứa, bộ trao đổi nhiệt, bồn giãn nở.
Dùng khí nén để tháo dầu làm sao cho không còn dầu cũ bên trong.

Quy Trình Xúc Dầu:

Sau khi tháo dầu, tiến hành xúc rửa hệ thống bằng dầu tẩy rửa để đảm bảo không còn cặn bẩn ở trong bồn chứa và tuyến ống.
Khởi động bơm dầu cho tuần hoàn trong hệ thống nhưng không được đốt lò cho dầu chạy tuần hoàn trong khoảng thời gian đủ để làm sạch tuyến ống. Nên cho dầu chạy qua lọc.
Sau khi thực hiện xong việc xúc rửa hệ thống thì tháo dầu tẩy rửa ra. Tháo dầu bằng khí nén.
Kiểm tra toàn bộ hệ thống điều khiển an toàn để đảm bảo tất cả các thiết bị hoạt động hoàn chỉnh và đồng bộ.
Kiểm tra rò rỉ: phải kiểm tra trong suốt quá trình xúc rửa bằng dầu tẩy rửa cho đến khi tháo dầu rữa.
Tuyệt đối không dùng nước để thử rò rỉ và xúc rửa hệ thống, khuyến cáo dùng khí để thử áp lực. Áp lực thử nên đạt tối đa 1.5bar.

Quy Trình Nạp Dầu.

Kiểm tra các cáp điện phải đảm bảo an toàn.
Kiểm tra các lỗ thông hơi, mở tất cả van thông hơi với mục đích để thông hơi thoát khí khi nạp dầu.
Nạp dầu vào bồn chứa hoặc tuyến ống: Nạp dầu mới bằng hệ thống bơm dầu ở điểm thấp nhất để tránh sự xâm nhập của không khí vào hệ thống.
Đổ dầu đến mức giới hạn thấp nhất cho phép của bồn giãn nở.
Cho dầu lưu chuyển trong nhiều giờ, kiểm tra mức dầu, nếu ít hơn mức thấp nhất, thì thêm dầu vào cho đến khi đạt mức thấp nhất của bồn giãn nở.
Kiểm tra hệ thống bơm, kiểm tra đảm bảo bơm đo áp lực, áp lực của áp kế như quy trình hướng dẫn, nếu đã ổn định thì vận hành hệ thống.

Vận Hành Thử Nghiệm:

Trong lần chạy thử đầu tiên khi bắt đầu đun nóng dầu, nhiệt độ cung cấp chỉ ở mức 100^oC. Khi đạt nhiệt độ này ngưng đun lò, tiếp tục xả khí ở các van xả, nếu khi nào đảm bảo khí không còn trong hệ thống lúc đó mới đóng van xả lại.
Hệ thống thông hơi ở bồn giãn nở phải được mở ra từ lúc này vì khi nhiệt độ lên 100^oC thì nước bắt đầu bốc hơi.
Tiến hành tiếp tục quy trình xả hơi khi bơm đo áp lực và áp lực của áp kế không ổn định.

Trên đây là quy trình thay dầu truyền nhiệt đúng tiêu chuẩn mà chúng tôi vừa đưa ra. Hi vọng những thông tin chúng tôi vừa cung cấp có thể giúp các bạn phần nào trong việc thay thế dầu truyền nhiệt cho hệ thống máy của mình.

Mọi thông tin tư vấn và đặt hàng, quý khách hàng vui lòng liên hệ:

CÔNG TY TNHH VINAFUJICO

CS 1 : Ngô Gia Tự, Đức Giang, Long Biên, Hà Nội

CS 2: Đường 308, Phú Mỹ, Tự Lập, Mê Linh, Hà Nội

CS 3: KCN Phố Nối B, Mỹ Hào, Hưng Yên

CS 4: KCN Mỹ Xuân, Tân Thành, Vũng Tàu

Hotline: 0975 696 148 – 0977 277 505

Chi nhánh miền nam liên hệ: 0975 696 148:

Email: nguyentuan991987@gmail.com