Dầu thủy lực là một loại dầu nhớt chuyên dụng được sử dụng trong các hệ thống thủy lực. Nó không chỉ đơn thuần là chất bôi trơn mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc truyền tải năng lượng, tạo ra lực và chuyển động trong các hệ thống này.
Dầu có chức năng chính:
+ Truyền tải áp lực: Dầu thủy lực đóng vai trò như một chất lỏng truyền tải áp lực từ bơm thủy lực đến các xi lanh và động cơ thủy lực.
+ Bôi trơn: Giảm ma sát giữa các bộ phận chuyển động, bảo vệ chúng khỏi mài mòn và tăng tuổi thọ.
+ Làm mát: Hấp thụ nhiệt sinh ra trong quá trình hoạt động của hệ thống, giúp duy trì nhiệt độ làm việc ổn định.
+ Chống rỉ sét: Bảo vệ các bộ phận kim loại khỏi bị ăn mòn.
+ Chống tạo bọt: Ngăn chặn sự hình thành bọt khí trong hệ thống, đảm bảo hoạt động ổn định của hệ thống.
Xét về thành phần, dầu được cấu tạo từ 2 yếu tố chính: dầu gốc và phụ gia. Dầu gốc có thể là dầu khoáng hoặc dầu tổng hợp. Dầu gốc quyết định các tính năng cơ bản của dầu như độ nhớt, điểm đông đặc, điểm chớp cháy. Còn phụ gia là những hóa chất được bổ sung vào dầu gốc để cải thiện các tính năng như chống mài mòn, chống oxy hóa, chống tạo bọt, chống rỉ sét.
Ngày nay, dầu thủy lực được ứng dụng rộng rãi từ công nghiệp, nông nghiệp, ô tô, hàng hải...
Nếu bạn cần tư vấn giúp lựa chọn được loại dầu thủy lực phù hợp với nhu cầu sử dụng thì xin mời gọi ngay vào số Hotline của chúng tôi để được hỗ trợ miễn phí nhanh chóng nhất nhé.

Các số 32, 46, 68 mà bạn thấy sau tên gọi "dầu thủy lực" thực chất là chỉ số về độ nhớt động học của dầu, được đo ở nhiệt độ 40°C và có đơn vị là centistokes (cSt). Chỉ số này cho biết độ sánh đặc của dầu, hay nói cách khác là khả năng chảy của dầu.
Độ nhớt động học càng cao, dầu càng sánh đặc và chảy chậm. Ngược lại, độ nhớt động học càng thấp, dầu càng loãng và chảy nhanh.
Ngày nay chúng ta thường thấy hoặc nghe nói nhiều đến các loại dầu thủy lực 32, 46, 68, vậy 3 loại dầu này là gì? Có những đặc tính gì? ứng dụng ra sao?
+ Dầu thủy lực 32: Có độ nhớt thấp, chảy rất dễ dàng. Thường được sử dụng cho các hệ thống thủy lực hoạt động ở nhiệt độ thấp, tải trọng nhẹ và tốc độ cao.
+ Dầu thủy lực 46: Có độ nhớt trung bình, là loại dầu được sử dụng phổ biến nhất. Phù hợp với nhiều loại máy móc và thiết bị, hoạt động trong điều kiện làm việc bình thường.
+ Dầu thủy lực 68: Có độ nhớt cao, chảy chậm hơn. Thường được sử dụng cho các hệ thống thủy lực hoạt động ở tải trọng nặng, tốc độ thấp và nhiệt độ cao.
Ứng dụng của các loại dầu thủy lực 32, 46, 68:
Loại dầu Độ nhớt Ứng dụng
Dầu thủy lực 32 Thấp Hệ thống thủy lực hoạt động ở nhiệt độ thấp, tải trọng nhẹ, tốc độ cao (ví dụ: máy CNC, máy ép nhựa nhỏ)
Dầu thủy lực 46 Trung bình Phổ biến nhất, dùng cho nhiều loại máy móc và thiết bị (ví dụ: máy nâng hạ, máy ép thủy lực)
Dầu thủy lực 68 Cao Hệ thống thủy lực hoạt động ở tải trọng nặng, tốc độ thấp, nhiệt độ cao (ví dụ: máy ép thủy lực lớn, máy nghiền)

Việc nên lựa chọn dầu thủy lực 32, 46 hay 68 hoàn toàn phụ thuộc vào các yếu tố như:
+ Loại máy móc và thiết bị: Mỗi loại máy móc có yêu cầu về độ nhớt khác nhau.
+ Điều kiện làm việc: Nhiệt độ, áp suất, tải trọng.
+ Môi trường làm việc: Độ ẩm, bụi bẩn.
+ Khuyến cáo của nhà sản xuất máy móc: Nhà sản xuất thường cung cấp thông tin chi tiết về loại dầu nhớt khuyến nghị.
Để đảm bảo hệ thống thủy lực hoạt động ổn định và bền bỉ, bạn nên tham khảo ý kiến của các chuyên gia hoặc nhà cung cấp dầu thủy lực như tại Vinafujico để lựa chọn loại dầu phù hợp nhất.

Dầu thủy lực gốc khoáng và gốc tổng hợp là hai loại dầu thủy lực phổ biến, nhưng chúng có những đặc tính và ứng dụng khác nhau.
1. Dầu thủy lực gốc khoáng
Nguồn gốc: Được tinh chế từ dầu thô.
1.1 Ưu điểm:
Giá thành rẻ.
Dễ tìm mua.
Phù hợp với nhiều ứng dụng thông thường.
1.2 Nhược điểm:
Độ ổn định nhiệt kém hơn dầu tổng hợp.
Dễ bị oxy hóa và phân hủy ở nhiệt độ cao.
Độ nhớt thay đổi theo nhiệt độ nhiều hơn.
Tuổi thọ ngắn hơn so với dầu tổng hợp.
2. Dầu thủy lực gốc tổng hợp
Nguồn gốc: Được sản xuất từ các hợp chất hóa học tổng hợp.
2.1 Ưu điểm:
Độ ổn định nhiệt cao, chịu được nhiệt độ cực cao và cực thấp.
Ít bị oxy hóa và phân hủy.
Độ nhớt ổn định, ít thay đổi theo nhiệt độ.
Tuổi thọ cao hơn dầu khoáng.
Hiệu suất bôi trơn tốt hơn.
2.2 Nhược điểm:
Giá thành cao hơn dầu khoáng.
Ít phổ biến và dễ tìm mua hơn dầu khoáng.
Mỗi loại dầu thủy lực đều có những ưu và nhược điểm riêng biệt. Cho nên, việc nên dùng loại dầu nào trong những trường hợp nào là câu hỏi băn khoăn của rất nhiều người dùng. Bạn có thể cân nhắc dựa trên
+ Dầu thủy lực gốc khoáng: Thích hợp cho các hệ thống thủy lực hoạt động trong điều kiện bình thường, không yêu cầu quá cao về độ ổn định nhiệt và tuổi thọ.
+ Dầu thủy lực gốc tổng hợp: Thích hợp cho các hệ thống thủy lực hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt, nhiệt độ cao, áp suất lớn, yêu cầu độ ổn định cao và tuổi thọ dài.
Ngoài ra, bạn cũng cần quan tâm đến thiết bị, loại máy móc cần sử dụng dầu thủy lực. Mỗi loại thiết bị sẽ có yêu cầu riêng về chỉ số độ nhớt sao cho an toàn và phù hợp nhất với hệ thống. Bên cạnh đó, các yếu tố như nhiệt độ, điều kiện làm việc của động cơ, thiết bị cũng là yếu tố ảnh hưởng đến việc lựa chọn dầu nhớt.
Cho nên, để có thể lựa chọn được loại dầu thủy lực phù hợp tốt nhất, xin mời gọi ngay vào số hotline của Vinafujico. Đội ngũ tư vấn viên của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ, tư vấn và giải đáp mọi thắc mắc của bạn.

Trong quá trình sử dụng chắc chắn bạn sẽ thường xuyên gặp phải hiện tượng tạo bọt trong dầu thủy lưc. Hiện tượng tạo bọt trong dầu thủy lực là một vấn đề khá phổ biến và có thể gây ra nhiều ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu suất hoạt động của hệ thống thủy lực.
1. Nguyên nhân gây ra hiện tượng tạo bọt
+ Không khí xâm nhập vào hệ thống:
+ Rò rỉ ở các đường ống, gioăng, phớt.
+ Mức dầu trong bể chứa quá thấp.
+ Bơm hút không khí.
+ Van xả không được thiết kế đúng cách.
+ Nhiệt độ làm việc quá cao: Khi nhiệt độ tăng, độ hòa tan của khí trong dầu giảm, dẫn đến tạo bọt.
+ Dầu bị ô nhiễm: Các tạp chất như bụi bẩn, nước có thể làm giảm khả năng chống tạo bọt của dầu.
+ Lựa chọn dầu không phù hợp: Dầu không có phụ gia chống tạo bọt hoặc phụ gia không hiệu quả.
+ Thiết kế hệ thống không hợp lý: Đường ống quá dài, quá nhiều khuỷa, tốc độ dòng chảy quá cao.
2. Ảnh hưởng của bọt khí trong dầu thủy lực
Khi trong dầu thủy lực xuất hiện bọt khí, nó sẽ gây ra một số ảnh hưởng nhất định như:
+ Giảm hiệu suất: Bọt khí làm giảm khả năng truyền áp suất của dầu, gây ra hiện tượng rung động, tiếng ồn.
+ Mài mòn các bộ phận: Bọt khí có thể gây ra hiện tượng xói mòn các bề mặt kim loại.
+ Tăng nhiệt độ làm việc: Bọt khí làm giảm khả năng làm mát của dầu.
+ Gây ra sự cố: Trong trường hợp nghiêm trọng, bọt khí có thể dẫn đến sự cố hệ thống.
3. Cách xử lý hiện tượng tạo bọt
+ Kiểm tra kỹ các đường ống, gioăng, phớt để tìm và khắc phục các điểm rò rỉ.
+ Đảm bảo mức dầu trong bể chứa luôn ở mức quy định.
+ Đảm bảo bơm hoạt động tốt và không hút không khí.
+ Điều chỉnh van xả để đảm bảo không khí không bị hút vào hệ thống.
+ Thường xuyên vệ sinh hệ thống để loại bỏ các tạp chất.
+ Nếu dầu bị ô nhiễm nặng, cần thay dầu mới.
+ Chọn loại dầu có phụ gia chống tạo bọt tốt.
+ Giảm thiểu các khuỷa, đường ống dài, tăng tốc độ dòng chảy.
+ Nếu cần thiết, có thể lắp đặt thiết bị tách khí để loại bỏ bọt khí ra khỏi dầu.
4. Các biện pháp phòng ngừa
Để hạn chế tình trạng bọt khí trong dầu thủy lực xảy ra, bạn hãy thường xuyên kiểm tra mức dầu, áp suất và nhiệt độ, đảm bảo hệ thống luôn hoạt động ổn định. Định kỳ vệ sinh, loại bỏ bụi bẩn và tạp chất trong hệ thống. Đồng thời, sử dụng dầu thủy lực chính hãng tại các cơ sở đáng tin cậy để đảm bảo chất lượng dầu tốt nhất.
Tại Hà Nội, bạn có thể dễ dàng tìm mua dầu thủy lực chính hãng đến từ các thương hiệu lớn hàng đầu, được bán đúng giá, có chế độ bảo hành và giao tận nơi tại cửa hàng chuyên cung cấp dầu nhớt Vinafujico. Quý khách hàng có thể gọi ngay vào số Hotline của chúng tôi để được hỗ trợ và liên hệ đặt mua nhé.
Lưu ý: Việc xử lý hiện tượng tạo bọt trong dầu thủy lực cần được thực hiện một cách chuyên nghiệp và cẩn thận để đảm bảo hiệu quả và an toàn. Nếu bạn không có kinh nghiệm, hãy nhờ đến sự trợ giúp của các chuyên gia.