Quy trình thay dầu truyền nhiệt để dầu có thể phát huy tối đa công dụng

Lưu Quyên 7 Tháng mười một, 2017 413 Lượt xem

5/5 - (17 bình chọn)

Để dầu truyền nhiệt phát huy tối đa công dụng bạn cần chú ý tới những yếu tố như: lựa chọn các sản phẩm dầu truyền nhiệt có chất lượng tốt, thông số kỹ thuật và điều kiện thời tiết phù hợp với loại máy. Ngoài ra bạn cần đặc biệt chú ý tới quy trình thay dầu truyền nhiệt.

Quy trình thay dầu truyền nhiệt đóng vai trò quan trọng trong việc quyết định chất lượng làm việc của máy. Để bạn hiểu kỹ hơn về quy trình thay dầu truyền nhiệt dauthuyluc org.vn sẽ cùng bạn đi vào tìm hiểu kỹ hơn về quy trình thay dầu truyền nhiệt.

Dầu truyền nhiệt là loại dầu được sử dụng cho hệ thống truyền nhiệt trong các ngành công nghiệp như giấy, may mặc, thuộc da, xây dựng… Khả năng truyền nhiệt, độ bền nhiệt và các chỉ số an toàn là những mối quan tâm hàng đầu khi lựa chọn dầu truyền nhiệt.

Quy trình thay dầu truyền nhiệt đúng tiêu chuẩn

Để hoàn thành việc thay dầu truyền nhiệt cho hệ thống máy bạn cần trải qua 5 bước.

Bước 1: Làm sạch

Đầu tiên bạn cần giảm nhiệt độ của dầu truyền nhiệt đến +/-60 tiếp đó đổ dầu truyền nhiệt với 5% thể tích của hệ thống thông qua bơm nạp dầu và phải được luân chuyển để đạt độ hòa tan tối đa (đồng nhất). Rồi từ từ tăng dần nhiệt độ như trong sổ tay hướng dẫn đến khi đạt mức nhiệt độ hoạt động.
Khởi động như bình thường tối thiểu 48 giờ trước khi tháo dầu.

Bước 2: Tháo dầu

Sau khi đã làm sạch, giảm nhiệt độ của dầu truyền nhiệt xuống <100^oC (hoặc dầu vẫn còn đủ
lỏng), tiến hành tháo dầu truyền nhiệt từ toàn bộ hệ thống (nồi hơi, ống dẫn chính, bộ trao đổi nhiệt, bồn chứa, bồn giãn nở).
Dùng khí nén để tháo dầu, cố gắng không để dầu truyền nhiệt cũ bên trong.

Bước 3: Xúc dầu

Sau khi đã tháo hết sạch dầu, bạn tiến hành xúc rửa bằng dầu để đảm bảo không còn cặn hoặc chất bẩn.
Bạn tiến hành khởi động bơm dầu tuần hoàn nhưng không đốt lò với thời gian đảm bảo dầu truyền nhiệt đã tuần hoàn qua toàn bộ hệ thống.
Sau khi dầu truyền nhiệt đã đi qua toàn bộ hệ thống bạn tiến hành tháo dầu rửa, dùng khí nén để tháo hết sạch dầu rửa và kiểm tra toàn bộ hệ thống điều khiển an toàn để đảm bảo tất cả thiết bị hoạt động hoàn chỉnh.
Sau đó bạn tiến hành thử nghiệm rò rỉ, khi thử nghiệm rò rỉ bạn cần lưu ý: không nên sử dụng nước để thử, khuyến cáo dùng khí để thử áp lực và áp lực thử nên đạt tối đa 1.5 bar

Bước 4: Nạp dầu

Khi tiến hành nạp dầu bạn cần kiểm tra hệ thống ống dẫn phù hợp với sơ đồ nhà máy, sau đó tiến hành kiểm tra các lỗ thông hơi phải ở vị trí cao nhất và vị trí tháo dầu phải ở vị trí thấp nhất trong hệ thống. Rồi sau đó tiến hành kiểm tra các cáp điện và mở tất cả van cho mục đích thông hơi.
Nạp dầu mới vào bồn chứa. Nên nạp dầu mới thông qua hệ thống bơm dầu ở điểm thấp nhất để tránh sự xâm nhập của không khí vào hệ thống.
Đổ dầu đến mức giới hạn thấp nhất cho phép của bồn.
Lưu chuyển dầu trong nhiều giờ, kiểm tra mức dầu, nếu ít hơn mức thấp nhất, thêm dầu vào cho đến khi đạt mức tối thiểu của bồn giản nở.
Lưu chuyển dầu kiểm tra và đảm bảo bơm đo áp lực, áp lực của áp kế như quy trình hướng dẫn, nếu đã ổn định, tiến hành khởi động.

Bước 5: Vận chuyển và thử nghiệm

Trong trường hợp lò đốt mới được lắp đặt, khi phải làm nóng lần đầu, cần thiết phải giữ nhiệt độ dòng chảy bên ngoài (ống) từ 100-130^oC trong vòng 6-8 giờ. Sau thời gian trên, hệ thống nên được tăng nhiệt dần đến đạt mức nhiệt độ hoạt động (tối đa tăng nhiệt 50^oC/giờ)
Trong lần chạy thử đầu tiên của nhà máy khi bắt đầu đun nóng dầu. Nhiệt độ cung cấp chỉ ở mức 100^oC. Khi đạt được nhiệt độ này, ngắt lò và hệ thống phải được xả khí tiếp tục và nếu đảm bảo không còn khí trong đường ống thì đóng van xả khí lại.
Hệ thống thông hơi của bồn giản nở phải được mở ra từ lúc này. điều này là cần thiết bởi ở nhiệt độ khoảng 100^oC, nước bắt đầu bốc hơi.
Tiến hành quy trình xả khí và hơi nếu bơm đo áp lực và áp lực của áp kế không ổn định.

Xem thêm:

Dầu truyền nhiệt là gì? lưu ý sử dụng và cách chọn mua

Top 3 loại dầu truyền nhiệt được sử dụng nhiều nhất năm 2017

Dầu nhớt truyền nhiệt tốt nhất dùng cho hệ thống truyền nhiệt

So sánh dầu truyền nhiệt Shell và dầu truyền nhiệt Total

Khi sử dụng bạn cần lưu ý:
Giữ nhiệt độ của bồn giãn nở dưới 60^oC trong suốt quá trình khởi động và hoạt động hệ thống.
Nếu nhiệt độ vượt quá giới hạn này thì phải dừng hoạt động hệ thống để tìm nguyên nhân.

Một số loại dầu truyền nhiệt có chất lượng tốt hiện nay:

Dầu truyền nhiệt BP Trancal N

Dầu truyền nhiệt Castrol Perfecto HT 5

Dầu truyền nhiệt Mobil Therm 605

Dầu truyền nhiệt Total Seriola 1510

Dầu truyền nhiệt Total Seriola K 3120

Trên đây là những thông tin chúng tôi vừa cung cấp về quy trình thay dầu truyền nhiệt và một số loại dầu truyền nhiệt có chất lượng tốt. Hi vọng những thông tin chúng tôi vừa cung cấp có thể giúp quý khách hàng phần nào trong việc lựa chọn và sử dụng dầu truyền nhiệt.

Mọi thông tin tư vấn và đặt hàng, quý khách hàng vui lòng liên hệ:

CÔNG TY TNHH VINAFUJICO

CS 1 : Ngô Gia Tự, Đức Giang, Long Biên, Hà Nội

CS 2: Đường 308, Phú Mỹ, Tự Lập, Mê Linh, Hà Nội

CS 3: KCN Phố Nối B, Mỹ Hào, Hưng Yên

CS 4: KCN Mỹ Xuân, Tân Thành, Vũng Tàu

Hotline: 0975 696 148 – 0977 277 505

Chi nhánh miền nam liên hệ: 0975 696 148:

Email: nguyentuan991987@gmail.com

Nguyễn Văn Tuấn - Chief Executive Officer

Tốt nghiệp Đại học Công nghiệp Hà Nội - Chuyên ngành Công nghệ Kỹ thuật Hóa học - Công nghệ Hóa hữu cơ - Hóa dầu.
Với hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực dầu mỡ nhờn công nghiệp. Hiện là CEO kiêm Phụ trách kỹ thuật Công ty TNHH Vinafujico.